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　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸精密测(cè)量（分单(dān)体式和接杆）1 正确测(cè)量方(fāng)法(fǎ)1）内径(jìng)千分尺在(zài)测量及其使(shǐ)用(yòng)时，必需(xū)用尺寸最(zuì)大的接(jiē)杆与(yǔ)其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减(jiǎn)少连接后(hòu)的(de)轴线弯曲。

　　2）测量时应看测微头(tóu)固定和松开时的变化量(liàng)。

　　3）在日常生产中，用内径尺(chǐ)测量孔(kǒng)时(shí)，将其测量触头测量(liàng)面支(zhī)撑(chēng)在被测表面上(shàng)，调(diào)整微分筒(tǒng)，使微分筒一侧的(de)测量面在(zài)孔的径向截面内摆动，找出最(zuì)小(xiǎo)尺寸。

　　然(rán)后拧紧(jǐn)固定(dìng)螺钉取出并读数，也有不(bù)拧紧螺(luó)钉直接读数(shù)的。

　　这样(yàng)就存在着姿(zī)态测量(liàng)问题。

　　姿态(tài)测量(liàng)：即测(cè)量时(shí)与使用时(shí)的一致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的(de)内径尺时，接长(zhǎng)杆(gān)与测微(wēi)头连接(jiē)后(hòu)尺(chǐ)寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与(yǔ)不拧紧固(gù)定螺钉(dīng)时读数值相差 铜的化合价怎么判断+2和+1的区别，汞的化合价0.008 mm 既为姿态测量(liàng)误差。

　　4）内径千分尺(chǐ)测(cè)量(liàng)时支(zhī)承位置要正(zhèng)确。

　　接(jiē)长后的大尺寸内径(jìng)尺(chǐ)重力变形，涉及到直线度、平行(xíng)度、垂直(zhí)度(dù)等形位误差。

　　其刚度的大(dà)小，具体可反(fǎn)映在“自然(rán)挠度”上。

　　理论和实验结果表明由工件(jiàn)截(jié)面形状所决定的刚度(dù)对支承后的(de)重(zhòng)力变形影响很大(dà)。

　　如不(bù)同截面(miàn)形状的内径尺其长度 L 虽(suī)相同，当支(zhī)承在（2/9）L 处(chù)时(shí),都能使(shǐ)内(nèi)径(jìng)尺(chǐ)的实测值误差符合要求。

　　但支(zhī)承点稍有不同，其直线度变化值就较大。

　　所(suǒ)以在(zài)国家标准中将支承位置移到(dào)最大支承距离位置(zhì)时(shí)的直线(xiàn)度变化值称为“自然挠度(dù)”。

　　为保证(zhèng)刚性，在我国国(guó)家(jiā)标准中规(guī)定了内径尺(chǐ)的支承点要在（2/9）L 处和在离端(duān)面 200 mm 处，即(jí)测(cè)量时(shí)变化量(liàng)最(zuì)小。

　　并将(jiāng)内(nèi)径尺每转 90°检测一次，其铜的化合价怎么判断+2和+1的区别，汞的化合价示值误差均不应超过(guò)要求。

内径千(qiān)分尺的读数方法是什么？

　　1、先读(dú)固定刻度

　　2、再读半刻度，若半刻度(dù)线已露(lù)出，记作0.5mm；若半(bàn)刻度线未露出(chū)，记(jì)作0.0mm；

　　3、再读可(kě)动(dòng)刻(kè)度(dù)（注意估读(dú)）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数结(jié)果(guǒ)为固定刻度＋半刻度＋可动刻度＋估读。

　　扩展(zhǎn)资料

　　使(shǐ)用的注意改凯(kǎi)缺事项

　　1、擦拭测量爪上核辩的(de)污渍及(jí)灰尘。

　　2、全行程旋转微分(fēn)筒，确认是否被卡住(zhù)或(huò)动作不流畅以及测量爪的动作是否流畅。

　　3、使用(yòng)经过校正的基准规(guī)进行基准(zhǔn)点对准。

　　4、使用测量爪的(de)末(mò)端进行(xíng)测量(liàng)时，需要在相同(tóng)位置(zhì)（末(mò)端）进(jìn)行基准点对准。

　　5、请(qǐng)正确设(shè)定(dìng)预设(shè)值。

　　6、使用数显式(shì)时，请(qǐng)使用SR44电池。

　　安(ān)装电(diàn)池盖时，请确认(rèn)密封孙饥(jī)垫的安装是否正(zhèng)确。

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